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蝶阀基本知识

来源:未知 时间:2019-10-29 11:40

  www.350058.com,蝶阀基本知识_能源/化工_工程科技_专业资料。你好,本节课我们一起来认识蝶阀。蝶阀也叫蝴蝶阀, 翻板阀,是一种结构简单的调节阀。 结构:蝶阀主要由阀体、蝶版、阀杆,传动机构、密封装置、操作机构组成。 (图) 原理: 蝶阀是怎样工作的呢?它的启闭件

  你好,本节课我们一起来认识蝶阀。蝶阀也叫蝴蝶阀, 翻板阀,是一种结构简单的调节阀。 结构:蝶阀主要由阀体、蝶版、阀杆,传动机构、密封装置、操作机构组成。 (图) 原理: 蝶阀是怎样工作的呢?它的启闭件是一个圆盘形的蝶板, 在阀体内绕其自身的轴 线旋转,从而达到启闭或调节 。当蝶板到达 90°时阀门处于全开状态,同时可以改变蝶板 的角度来调节介质流量,一般安装于管道的直径方向。 它的优点是只需旋转 90° 即可启闭,操作简单,方便迅速;流体阻力较小,可以运送泥 浆; 低压下,可以实现良好的密封 缺点是 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门,在石油煤气化工水处理等一般工业上得到广泛的应 用) 与管道的连接方式有法兰连接和对夹式连接 传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。 (时间不够加图片) ;去掉 蝶阀的密封可分为软密封(橡胶环密封)型和硬密封(金属环密封)型两种。 (金属密封寿 命长,能适应较高温度,但难以完全密封,弹性密封则具有受温度限制的缺陷) 常见故障 此处列出了几种常见故障分析供大家参考, 在实际操作中需要根据使用蝶阀的类型, 介 质环境具体分析。 蝶阀最常见的故障是橡胶弹性体在连续使用中, 会产生撕裂、 磨损、 老化、 穿孔甚至脱落现象, 导致阀门卡涩不能正常关闭。 为解决这一问题, 蝶阀的结构不断被优化。 最简单的蝶阀为同心蝶阀。 其阀杆轴心、 蝶板中心、 本体中心在同一位置上。 结构简单、 制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、 阻距大、磨损快。 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题而产生了单偏心蝶阀、 其结构特征为阀杆轴心 偏离了阀板密封中心、从而使蝶板上下端不再成为回转中 心,分散、减轻了蝶板上下端与 阀座的过度挤压。 双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型 。其结构特征为阀杆轴心既偏离密 封中心、也偏离阀体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消 除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀 座寿命。 三偏心蝶阀的出现:要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软 密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。 第三个偏心采用蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线, 两个锥体的偏移使阀板 脱离阀座更加容易,阀座与阀板只在关闭状态时才压挤接触,蝶板的密封断面不再是真圆、 而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线 三偏心蝶阀的最大特点就是从根本上改变了密封构造, 不再是位置密封, 而是扭力密封, 即不是依靠阀座的弹性变形,而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。 思考题: 下图是某企业化工管道中安装的几种阀门,你能辨别出哪种是蝶阀吗? 学习完这节课,你能辨别出下列哪种阀门是蝶阀吗? 本节内容到此结束。谢谢! 开关操作:打开阀门,逆时针旋转齿轮,到指示开启位置时停止。关闭阀门,顺时针旋转齿 轮,到指示关闭位置时停止。 操作注意事项 1、手动阀门的操作 (a)要小心仔细,用力均匀,不能太快或太慢。 阀杆的转动为 1/4 周,因此关闭或打开 阀门的过程中不能利用加长杆或过大力量进行操作。 (视频拍摄是关于这个的) 。 (b)蝶阀要求关闭件正确定位,以保证密封。在到达确定的停止位置或位置指示器到达 “关闭”位置指示时,方可停止关闭运动。 在关闭位置,末端的位置对使用性能具有重要的作用。 内部关闭件(蝶板)必须与阀 座正确定位。关闭件不能到达或没有停止在全关位置会产生泄漏和损伤密封件。 2、动力驱动阀门的操作 驱动装置应调整到能够传递适当的开启、转动和关闭力,以 适应预定的使用工况和阀门的类型。 (参数) 蝶阀的运行与维护注意事项 1、蝶阀在运行过程中必须周期性地进行全开全闭操作,否则阀门会出现锈死现象。 2、在关闭过程中如果发生关闭不严时,应该将阀门再次完全打开,利用管道的液压 冲 刷管道的内壁杂质后,再次关闭阀门。 3、尽量过滤管道内的杂质,预防蝶阀关闭时挤坏密封面,造成无法完全关闭的现象。 4、如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能, 一般均在大于 15°的状态使用。 5、防止阀门的机械损伤,防止大气中的沉淀物、化学物质或潮湿气体对阀门的侵蚀而 使其品质恶化。 6、螺纹、轴承或齿轮之类的工作交界面应定期润滑。 7、蝶阀处于中开度时,操作机构需要自锁。 常见故障分析,此处列出了几种可能发生的故障、原因及维修方法,实际工作中可根据 需要参考。 可能发生的故障、原因及维修方法 可能发生的故障 发生故障的原因 1. 填料压盖未压紧 2. 填料圈数不足 3. 填料由于使用过久或 保存不妥而失效 消除办法 1.均匀地拧紧螺母。 2.增加填料圈数。 3.更换新填料(各圈 的接头应交叉错开) 。 填料渗漏 密封副间渗漏 4.将污物清除干净或 4.密封面有污物附着或 重新加工修整或更换 密封圈损坏。 密封圈。 5.密封副关闭位置不吻 5. 调整蜗轮或电动装 合 置的限位螺钉,使密 封副关闭位置吻合。 6.填料压的过紧。 驱动不灵活或关闭 7.填料压盖装置歪斜。 件不能启闭 8.驱动机构或连接件损 坏。 6.适当旋松填料压盖 上的螺母。 7.校正填料压盖。 8.拆开修理驱动机构 或连接件。 9.两侧密封垫片失效。 9. 更 换 两 侧 密 封 垫 阀门两端法兰密封 10.管道两侧法兰连接螺 片。 面泄漏 栓预紧力不均匀。 10. 均匀预紧连接螺 栓。

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